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結晶氯化鋁生產過程

結晶氯化鋁是一種高效凈水劑,它的功效比起硫酸鋁更強,用量卻只需要硫酸鋁的60%,它同時也是一種新型的造紙施膠沉淀劑和精密鑄造型殼硬化劑。采用煤矸石來制取結晶氯化鋁的優勢有很多,比如,原料的來源廣泛,價格低廉,更有影響力和發展前途等。

煤矸石生產結晶氛化鋁的工藝流程大致分為以下幾步

1、原料的焙燒

首先將原料先破碎到8毫米以下,然后送進沸騰爐中焙燒,由于當焙燒溫度為700 ℃ 時 , 非活性的a-Al2O3就會轉變為活性的y-Al2O3,因此,通常選用的焙燒溫度大約為700±50℃左右。焙燒的時長可以從礦粉的顏色變化來判斷和決定,通常焙燒時長為一個小時最為合適。

結晶氯化鋁

2、酸浸反應

焙燒過后會有一定活性的煤矸石燒渣料粉與鹽酸產生反應, 在當中有活性的氧化鋁生成氯 化鋁的水合物,轉入溶劑的同時釋放熱量。在常壓下, 盡可能的選用接近鹽酸沸點的溫度條 件完成浸出。實際的生產溫度通常都控制在100 ℃ 到110 ℃ 左右。酸浸反應的時間越長,氧化鋁的浸出率通常也就越高, 但是假如時間過長,反而會降低設備生產能力,在經濟上并不 劃算,因此在實際生產中,通常把酸浸反應的時間控制在半小時到一小時之間。

3、液渣分離

通過浸出處理的矸石粉渣懸浮在浸出液中,這時可以選用自然沉降速度分離的方法。當然為了加快沉降速度,還可以適當添加聚丙烯酞胺混凝劑。

4、濃縮與結晶

溶出液在搪瓷罐里濃縮成結晶,為加快濃縮速度,可以利用負壓濃縮。濃縮至固液比在1:1左 右時,使罐里溫度慢慢冷卻,以推動晶體的生長。當冷卻到60℃以下時,將濃縮液真空過濾 , 獲得成品結晶氯化鋁,其余氯化物仍留在母液中 。

以上就是結晶氯化鋁生產的全過程了,無錫耀輝環保科技有限公司是一家以專業從事結晶氯化鋁系列產品研發、生產和銷售為一體的化工企業和結晶氯化鋁生產廠家。主要生產工業結晶氯化鋁系列產品,結晶氯化鋁、結晶三氯化鋁AlCl3、六水氯化鋁6H2O,主要用于生活飲用水、含高氟水、工業水的處理,含油污水凈化。特別是對低溫、低濁、偏堿性水的處理效果更佳。

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